河北鼎航管道制造有限公司
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“西氣東輸”擬在淮河以南的水網(wǎng)地區(qū)和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單,只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進行微調(diào)即可,即把噴qiang分成三組,第1組噴涂底層粉末,第二組噴涂外層粉末,第三組噴涂回收粉末,噴涂粉末可單獨回收,也可一起回收。單層 FBE 耐劃傷性能比較差,可施工性受到影響。為了完善這一體系,克服上述不足,著重在 FBE 材料改性上做文章,提出了雙層 FBE 涂層防腐體系,即以標準的 FBE 涂層為底涂層,以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系,進一步提高了機械性能,增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性,同時保持了單層 FBE 涂層與陰極保護的相容性能,環(huán)氧樹脂防腐鋼管,不會產(chǎn)生陰極保 護屏障。整體涂層的厚度在 525 ~ 1 000 μ m ,zui高使用溫度達 115 ℃ ,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝。FBE 粉末的涂敷方法主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法等。? ?采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達到預(yù)期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。 防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,shou次克服了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層(FBE/2FBE)是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。
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